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平面抛光机常见的故障及原因

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平面抛光机常见的故障及原因

发布日期:2018-05-07 作者: 点击:

  由于平面抛光机的主要功能就是研磨抛光,但是当机器出现故障时就会发生表面研磨不平整的情况。导致这种情况的原因有很多,工人们要一一排查并发现问题的根源。检查设备问题的方法要通过观察抛光工件表面的情况,因为这可以直接反应出问题的根源在哪里。只要按照步骤进行检查,就能够发现设备出现了什么问题导致抛光效果不理想。

  首先要检查砂轮是否耐磨,一些材质比较软的砂轮在研磨的时候不能吃上力,所以工件表面就会凹凸不平。另外,工件在抛光研磨的过程中如果出现了表面灼烧的情况,则需要检查是否是砂轮硬度太大导致工件损坏。由此可以看出,平面抛光机的砂轮要选择合适硬度,过硬或者过软都不妥。如果砂轮硬度没有问题的话,就要看看是不是安装欠妥当,如果没有将零件固定好,也会出现上述情况,就需要对设备进行重新安装以确保正常工作。

  平面抛光机的常见故障做到心中有数,迅速反应,及时排除。有些故障发现时并不严重,但如果不适当处理,就会引发大的故障,严重影响生产。

  1、砂带跑偏:

  平面抛光机的砂带跑偏可能是光电管失灵,摆动气阀或摆动损坏引起。吸尘不佳,粉尘浓度高会影响光电管正常工作,也可能引起砂带跑偏。

  2、限位失灵:

  如果平面抛光机一旦限位失灵可引起砂带损坏,磨擦机架产生火星,甚至引起火灾和爆炸。因此限位开关应经常检查动作是否可靠。

  3、下机架油压表压力不正常:

  采用液压升降的平面抛光机在下机架前侧都有油压表,正常情况油压表压力为70-90kg/cm2,且相对稳定。

  4、机器抖动严重:

  抛光垫安装偏心,将抛光垫调正一下。

  5、平面抛光机蜡面有轮迹:

  轮子表面脏,将轮子擦干净即可解决。


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